天津啟亨鋼管分公司采用光學顯微分析和透射電子顯微分析的方法 ,P110石油套管所采用的鋼種為30CrMnMo,比較高的回火溫度范圍內,其屈服強度仍可達到相應的API標準中上限,且抗拉強度也超出API標準12%以上,這說明其強度的潛力很大,但其生產成本也相對較高。由于API標準只對P110鋼級化學成分中的PS質量分數和力學性能等指鐵合金、電石行業是高能耗行業,節能降耗是必須研究解決的課題。主要分析了甘肅省鐵合金、電石行業造成電力資源和水資源浪費的原因,就存在問題提出了對策和建議,利用、改進精良設備,精選入爐原料,提高冶煉技術及操作水平,提高水循環利用,提高余熱回收利用率是解決問題的重要途徑。甘肅省鐵合金及電石行業存在節能問題簡析目前,甘肅省多數鐵合金、電石企業存在很大的資源浪費情況,主要在以下幾個方面:1工藝裝備落后,主要為敞開式或半封閉式冶煉電爐。如圖12所示。這樣P110石油套管不僅損失了大量的熱能,更重要的導致電耗的增加。采用SEM,XRD等分析手段對礦熱爐硅系合金生產中碳化硅沉積物進行實物取樣分析,并與在不同條件下實驗室合成碳化硅的規律對比,研究了中間產物碳化硅對硅系合金生產的影響.
硅系合金主要指硅鐵、硅鈣、工業硅、硅鋁等,常用于P110石油套管煉鋼的脫氧劑和合金添加劑,也是機械鑄造、電子工業和化學工業中的重要原料[1]硅系合金主要在還原電爐(礦熱爐)中以碳作還原劑,還原礦硅石生產的碳還原硅石是一個復雜的還原反應過程,還原反應過程對于硅系合金的工業生產。研究了H13鋼在不同回火溫度下其組織和性能的關系 結果表明 ,H13鋼在300630℃范圍內回火 ,其顯微組織經歷了由回火馬氏體組織向回火屈氏組織的轉變過程 ,二次硬化出現時沒有合金碳化物相析出Ｈ13鋼是一種國內外廣泛應用的熱作模具鋼 ,具有良好的熱強性、耐磨性和抗熱機械疲勞性[1]目前關于Ｈ13鋼的熱處理工藝優化問題國內外學者已做了大量的研究 ,本文主要對Ｈ13鋼在不同淬火 -回火工藝下的組織、性能進行了研究 1Fe基Cr12Ni5W12Mo4堆焊層是一種新型“析出硬化型”高溫耐磨堆焊層。目前主要用于制造P110石油套管氧氣瓶、炮彈殼生產時所需的熱撥伸“堆焊模圈”堆焊層內部組織經采用透射電鏡、X射線衍射儀和光學顯微鏡等研究,證實是由奧氏體、δ鐵素體和孿晶馬氏體為基和分布的合金碳化物、金屬間相所組成。堆焊層具有在熱形交應力的作用下,析出高彌散度拉氏相以強化合金的能力。形成的硬化層厚度似與熱形變時的溫度和應力大小有關而與拔伸工件的數量關系不大。45~#鋼制的模圈胎工作表面上堆焊一層5mm厚的堆焊層,即可作為熱拔伸模圈來使用,從而簡化了熱拔伸模圈的制造工藝,降低P110石油套管的制造成本并可節省大量貴重合金元素。http://www.investirjeune.com
